滤清器胶片可以替代塑料盖滤清器,塑料盖生产比较繁琐,对于设备要求较精密。目前工艺以红外线焊接为主,把纸芯焊接到塑料盖里面。如果工艺不到位,会使得纸芯弯曲。或焊接不匀称。除了焊接技术,普遍厂家以胶水沾接为主。采用胶片代替塑料盖,一是节约厂家开发模具成本,一个新规格的塑料模具需要花费时间和金钱成本。胶片可以根据尺寸由胶片厂家供货。二是,用胶片生产比较方便,外观美观。随着国内胶片技术的明显提升,目前越来越多厂家和外贸客户都选择胶片代替塑料盖。滤清器胶片的胶液内无气泡,事先振动可以消掉气泡。浙江滤清器胶片加盟
所谓胶粘剂就是由于界面的粘附和物质的内聚等作用,而使两种或两种以上的制件(或材料)连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质统称为胶粘剂,也叫粘合剂、粘接剂,习惯上简称为胶。当然不是任何一种物质都能用做胶粘剂,胶粘剂必须满足如下要求:不论是何种状态,在涂布时应呈现液态。对被粘物表面能够充分浸润。必须能使其从液体向固体进行状态转变,形成坚韧的胶层。固化后有一定的强度,可以传递应力,抵抗破坏。能够经受一定的时间考验。滤清器胶片滤清器胶片从柔性的未干的材料变成韧性的、硬的固体。
机油滤清器胶片有全流式与分流式之分。全流式滤清器串联于机油泵和主油道之间,因此能滤清进入主油道的全部润滑油。分流式清器与主油道并联,只过滤机油泵送出的部分润滑油。 发动机工作过程中,金属磨屑、尘土、高温下被氧化的积碳和胶状沉淀物、水等不断混入润滑油。机油滤清器的作用就是滤掉这些机械杂质和胶质,保待润滑油的清洁,延长其使用期限。机油滤清器应具有滤清能力强,流通阻力小,使用寿命长等性能。一般润滑系中装用几个不同滤清能力的滤清器——集滤器、粗滤器和细滤器,分别并联或串联在主油道中。(与主油道串联的叫全流式滤清器,发动机工作时润滑油全部经滤清器滤清;与之并联的叫分流式滤清器)。其中粗滤器一串联在主油道中,为全流式;细滤器并联在主油道中,为分流式。 现代轿车发动机上普遍只设有集滤器和一个全流式机油滤清器。粗滤器滤除机油中粒径为0.05mm以上的杂质,细滤器则用来滤除粒径为0.001mm以上的细小杂质。
滤清器胶片被粘体的厚度与强度同样重要,特别是在那些胶粘剂的弹性系数与接头设计相关的地方。柔性材料,如橡胶、薄金属片、塑料膜等,它们在使用中易于弯曲,不要用硬而碎的胶粘剂来粘接,因为这类胶粘剂可能破裂而导致粘接强度降低。被粘体的可曲挠性或热膨胀性的差异可使在胶层内产生内应力。这样的应力可能在接应承载任何外加负荷前就已导致接应过早地破坏了。这样的接应在零下温度使用特别危险。在一定程度上,应力可用接应设计减到比较小,但已固化的胶层仍存在应力。相同材料之间是客观存在比较小应力的地方。通过调节胶粘剂组成和挑选胶粘剂,可以指望一种胶粘剂,其流变性、热膨胀性和化学稳定性都与被粘材料类似。在化学介质(气体、液体)中接头材料之一膨胀,将导致应力接近到胶粘剂与被粘体界面上。无机胶粘剂主要有各种水泥及金属氧化物凝胶。
整体更换全塑外壳纸质汽油滤清器滤芯胶的应用(1)使用范围:化油器式汽油发动机。燃油供给系统:油箱→汽油滤→油泵化油器-→进气缸。如桑塔纳,奥迪、富康、奥拓等汽车均可使用。(2)结构:目前汽油滤清器品种多,但基本结构是上壳体、下壳体,滤芯。滤芯粘接在上外壳上,然后上、下外壳通过粘接,摩擦焊,超声波焊接等方法成为一体。(3)特点:结构紧凑。将滤芯外壳等零部件组装成一个整体,安装方便,密封可靠。(4)双组分聚氨酯胶粘剂粘接工艺:粘接技术是连接材料的新工艺。聚丙烯表面活性比较差,粘接强度较低,无法满足使用要求。选用过硫酸铵对聚丙烯表面进行处理,提高了聚氨酯胶对聚丙烯材料的粘接强度,保证了汽油滤清器滤芯的可靠性。热熔胶粘剂可以根据需要调节成耐高低温和阻燃等各种型号。浙江滤清器胶片加盟
胶粘剂在空气滤清器上的应用一打褶。浙江滤清器胶片加盟
滤清器胶片的涂胶工艺介绍:EVA热熔胶加入到热熔胶的胶箱里,加入的量要超过胶箱的一半,开启热熔胶机加热开关,设定胶箱温度、胶管温度、喷枪头温度为150度、140度、130度,待胶完全熔融后,开启折纸喷胶生产线,胶液经热熔胶保温管传送到喷胶枪头,定量喷在移动的滤纸上(速度不同厂家不同),形成粗细均匀的胶线,生产线折纸粘接,完成了折纸喷胶密封作业。热熔胶开放时间几秒钟,热熔胶的软化点通常是115度,175度的熔融粘度为11000CPS,耐高温要求为接粘好的滤芯在80度24小时不形变,胶线没有位移下沉。PA热熔胶的涂胶工艺与EVA热熔胶类似,也是通过热熔胶机加热,只是熔、涂胶温度会更高一些,熔化温度有的达到240度,用于空滤加固背脊胶线,胶的粘度值会更高,不但要很好的粘接,还要不下沉、不发脆。浙江滤清器胶片加盟
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